• 鋁壓鑄件的檢測標準是什么?

      1.鑄件的外表不答應有裂紋、欠鑄、氣泡、擦傷、洼陷、缺肉、網狀毛刺等三角型缺點,一起不答應有拉?,F象?! ?.鑄件的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等要清理干凈,但答應留有痕跡。鑄件分型面的錯型量不大于0.3mm,上下兩面的平面度不大于0.3mm.          3.壓鑄件的頂桿痕跡凹凸量為正負0.2mm.壓鑄未通孔厚度不大于0.3mm.

    2021-05-05

  • 一些常用鑄造方法有哪些?

      重力鑄造,它如果從廣義上來講的話,那么包括了砂型澆鑄、金屬型澆鑄以及熔模鑄造等,但如果窄義上來講的話,則僅指金屬型澆鑄?! ∩靶丸T造,它是以砂作為主要造型資料的,一般是選用重力鑄造,但也可以運用低壓鑄造或離心鑄造等。像銅合金、黑色金屬等,比較適用選用這種鑄造方法,可是它也是有一些缺點的,主要是出產功率低,鑄型只能澆注一次,并且鑄件表面比較粗糙,不過跟著技能的發展,現在已經有了很大的改進了。&n

    2021-04-13

  • 鋁合金鑄造的熔煉特點

      鋁合金在液態下易氧化,其產物為Al2O3,熔點高達2050℃,密度稍大于鋁,呈固態夾雜物懸浮在鋁液中,很難去除,既惡化鑄造功能,又降低力學功能,使鑄件細密性降低。鋁液還易吸收氫氣,凝結時析出,構成氣孔或針孔等缺陷?! ?、精粹方法為了減緩鋁液的氧化和吸氣,鋁合金應在熔劑層覆蓋下熔煉??上蜊徨亙葏⒓覭Cl、NaCl等作為熔劑,以便將鋁液與爐氣阻隔。為驅除鋁液中已吸入地氫氣,防止針孔的發生,在鋁液

    2021-03-23

  • 鑄鋁件質量根據用途采用不同檢查方法

      鑄鋁件產質量量檢測是鑄造處理的關鍵步驟,其中心功用是:為鑄造件處理和監管組織出具產質量量數據;為質量管理主題活動指出研究課題;保障產質量量質量?! “凑砧T鋁件產質量量檢測結果顯示,往往將鑄造件劃分三種:合格品、返工品、廢品。合格品指外形質量和內部質量都符合相關標準或交貨檢收工藝要求的鑄造件;返工品指外形質量和內部質量不充分符合要求和檢收要求,但允許返工,返工后能符合標準和鑄造件交貨檢收工藝條件

    2021-03-02

  • 壓鑄件粘模的原因有什么?

      粘模缺點對鑄件的損害是:壓鑄件外觀粘模時,輕者外表粗糙,影響外觀粗糙度;重者鑄件外表脫皮、缺肉、拉傷、拉裂,還會形成鑄件漏氣,導致鑄件批量作廢。壓鑄件粘模的現象有很多,引起粘模的基本原因有以下幾點?! ?、壓鑄合金與模具鋼的親和力  壓鑄合金與模具鋼的親和力越大,越簡單互相熔融粘合在一起。壓鑄合金與型壁粘合后會產生較大的脫模阻力,鑄件脫模時呈現拉傷。目視鑄件粘模部位存在外表粗糙、脫皮或缺料等拉

    2021-02-02

  • 壓鑄鋁件出現起泡現象的原因

      壓鑄鋁件為咱們的生活帶來了大大的便利,而壓鑄件也隨著我國汽車,機械等工業的快速發展,使其發展速度也得到了一定的提高,而現在關于一些壓鑄鋁件會有起泡現象發生,那么壓鑄鋁件為什么會起泡呢?下面離心鑄造廠來為您介紹。          關于壓鑄鋁件起泡這種現象許多,當一些壓鑄鋁件廠家在對其進行金屬澆柱時,在凝固的進程傍邊因為外界氣體或者內部了涂料蒸發

    2021-01-12

  • 鑄鋁件堿蝕的處理事項

      我們都知道鑄鋁件除含有游離硅之外,還有金屬之間的多種化合物以及其他夾雜物,且因為鑄鋁件安排疏松,因此有可能存在化學成分偏析不均勻等現象,一起在澆鑄后冷卻時未加工的面會形成細密的氧化膜,是鑄鋁件顯得很粗糙。所以堿蝕是很重要的,堿蝕時間短,則鑄鋁件有可能不能完全除盡,如果時間過長,且因為堿蝕時鑄鋁的溶解速度比較快,堿蝕后往往會由此而形成鑄鋁件的過腐蝕,然后引起公差尺度的變化,甚至會形成產品作廢。&

    2020-12-22

  • 鋁鑄件的表面打磨方法與壓力要求

      鋁鑄件的安排疏松且孔隙率高,在一定程度上會含有多種金屬和非金屬的雜質,其陽極氧化膜質量是較難保證,鋁鑄件為了獲得正常的氧化膜質量,避免陽極氧化膜染色后呈現白色斑駁?! ?、鋁鑄件在進行制作時選用其高電壓大電流密度沖擊法,在進行使用時會在陽極氧化初期采納高電壓、大電流沖擊,使原先被雜質切割的大小“島嶼”通過大電流沖擊而銜接成片?! ?、陽極氧化初期電壓調至30V左右,此刻的電流密度約在2~2.5

    2020-12-01

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